Konversionsbehandling i ett steg
SKILLNADER OCH FÖRDELAR MED FLERSTEGSPROCESSER
Bakgrund
Traditionellt sett genomförs förtvätt av metall i flera steg, till exempel med syra och/eller alkalisk tvätt med vattensköljning, eller med lösningsmedel – eller en kombination av båda. Traditionella teknologier omfattar också fosfateringslösningar i flera steg, som förutom att rengöra bildar en icke-organisk beläggning. Dessa tvättar representerar en kvalitativt sett lägre nivå av förbehandling (färgvidhäftning, korrosionsskydd). Högre kvalitetsnivåer går att uppnå genom att lägga till behandlings- och sköljningsfaser, till exempel zirkonium-, silan- och titanbaserade behandlingar eller zinkfosfatering, som är traditionella tunnfilmsbeläggningar.
Det slutliga kvalitetsresultatet beror på många faktorer, bland annat renhet, temperatur och behandlingstid gällande kemikalier och sköljningar.
Toran 3 enstegslösning sticker ut från mängden
Toran 3 är en lösningsmedelsbaserad process som avlägsnar skyddsoljan från den del som ska behandlas och binder den till den polymeryta som bildas. Ytan har bra egenskaper både vad gäller korrosionsskydd och färgvidhäftning.
Teknologin skiljer sig med sin funktionsprincip från den traditionella metoden med fyra fält (vatten, tid, värme, rörelse) för vattentvätt. Toran-processen använder inte vatten, den kemiska lösningen värms inte upp och den nödvändiga behandlingstiden är kort. Behandlingen kan jämföras med en diskmaskin, där vattnet ersätts med en lösningsmedelsbaserad kemikalie och ingen uppvärmning krävs:
- Den skyddande oljan i delarna binds till konversionsytan (Plaforization-teknologi)
- Processen bildar inte fällning
- Smutspartiklar avlägsnas från kemikalien genom filtrering (slammet är giftfritt)
- Kemikalien förlorar aldrig sin effektivitet – tillsätt mer enligt användning
Består kvaliteten av enstegsbehandlingen vid kontinuerlig användning?
De delar som ska bearbetas, till exempel tunnplåtsprodukter (med eller utan skyddsolja), lämpar sig utmärkt för Toran 3-behandling i industriell produktion. Lösningen är inte lämplig för borttagning av kalk, oxider eller andra liknande föroreningar.
Vår uppdragsgivare har mer än 250 kunder över hela världen som använder enstegsteknologin (Plaforization). Till exempel Mercedes, Kawasaki, Canon och JCB. I Finland har till exempel trafikskyltstillverkaren Kaskea Group Oy (tidigare Laatukilpi Oy) använt doppningslösningen Toran 3 sedan 2015.
Korrosivitetsklasser som uppnås med Toran 3-processen
80 % av den industriella lackeringen i Finland tillhör C3-M-klassen (saltdimtest 240 t) eller lägre. C3-M är också tillräcklig för normala behov av utomhuslackering i kustområden i Finland.
Exempel på korrosivitetsklasser som Toran 3-lösningen möjliggör:
– Polerat stål + Toran + PE färg C3-M
– Blästrat stål + Toran + PE färg C4-H
– Aluminium + Toran + PE färg C5-H
Läs mer om de korrosivitetsklasser som möjliggörs av de lösningar vi representerar.